В точке подключения электроэнергии, выставленныемедная полоса SOFT Connectorпостепенно станет черным и окисляется, вызывая сопротивление взлететь или даже нагреться и загореться. Процесс обработки поверхности предназначен для решения этих скрытых опасностей.
1. Боевая естественная коррозия
Медь реагирует с кислородом и водяным паром в воздухе с образованием основного медного карбоната (медный зеленый), особенно в условиях влажного или содержащего серы, таких как прибрежные районы и химические растения. После поверхностного олова или серебряного покрытия плотный металлический слой может изолировать контакт воздуха и снизить скорость окисления более чем на 90%. Измеренные данные определенной подстанции показывают, что сопротивление необработанногоМедные мягкие разъемыувеличивается на 15% через 3 месяца, в то время как изменение в медной полосе с оловой в течение того же периода составляет менее 2%.
2. Убедитесь, что плавный поток тока
Оксидный слой на поверхности меди будет образовывать изоляционную барьер, увеличивая сопротивление контакта. Оловянный слой не только обладает хорошей проводимостью (удельное сопротивление около 0,012 Ом · мм ²/м), но также может заполнять микрометы во время обжима болта. При прохождении тока обработанная поверхность может снизить потерю контакта на 15% -20%, что имеет решающее значение для контроля температуры устройств с высоким током, таких как новые энергетические аккумуляторы.
3. повысить надежность сварки
ЕслиМедный гибкий разъемДолжен быть сварен для установки, поверхностная смазка или оксиды могут вызвать виртуальную сварку. Медные полоски, обработанные кислотным маривацией и пассивацией, могут увеличить прочность на растяжение припоев более чем на 30%. Особенно в технологии ультразвуковой сварки чистая поверхность может повысить эффективность передачи энергии звуковой волны на 40%, избегая риска «ложной сварки».
4. Блок электрохимической эрозии
Когда медь вступает в контакт с другими металлами (такими как алюминиевые терминалы), она образует первичную батарею в среде электролита, ускоряя ионизацию и растворение меди. Поверхностное покрытие действует как «барьер», который может эффективно блокировать электронную миграцию. Десятилетний отчет отслеживания медной полосы с оловом в автомобильных электронных контрольных блоках показывает, что его электрохимическая скорость коррозии составляет всего 1/8 от скорости голой меди.
При выборе типа покрытия необходимо взвесить сценарии: оловянное покрытие используется в обычных средах (высокая экономическая эффективность), никелевое покрытие используется в высоко коррозийных средах (более устойчивые к кислоте и щелочи), а серебряное покрытие рекомендуется для высококвалифицированных инструментов (с низким сопротивлением контакта).
